一個小公司何以摘得國際節(jié)能大獎
——承德電智尚公司榮獲國際最佳節(jié)能技術和實踐“雙十佳”背后的故事
在開始我們的故事之前，請先看一組數(shù)據(jù)——
2018年，我國全社會用電總量約為6．85萬億千瓦時，其中工業(yè)電機用電約為4．2萬億千瓦時，約占全社會用電總量的61％。
國家節(jié)能中心公布數(shù)據(jù)顯示：工業(yè)領域電機能效每提高一個百分點，年節(jié)約用電高達260億千瓦時。
而承德電智尚節(jié)能技術有限公司（以下簡稱“電智尚”）研發(fā)的一項電機節(jié)能技術，平均節(jié)電率在25％以上。
我們的故事就從這家只有10人的小公司逆襲講起。
電智尚電機節(jié)能系統(tǒng)集成應用到塑料粉碎機上，節(jié)能比例在30％以上。這是近日寧波一家生產塑料粉碎機的企業(yè)，這些應用電智尚技術的設備即將投入市場。
●創(chuàng)業(yè)，源于夢想
近日，在電智尚會議室見到該公司總經理趙明時，他剛從寧波洽談一筆業(yè)務歸來。盡管滿臉疲憊，可一說起摘得節(jié)能領域國際“雙十佳”的時候，趙明馬上來了勁頭兒，眼里都閃著光。
他講的故事從3個月前開始。
6月17日上午，全國節(jié)能宣傳周啟動儀式在浙江展覽館舉行，由國家發(fā)改委推介的10家科技公司，集中展示了在節(jié)能低碳發(fā)展方面取得的技術成果。展覽館內大咖云集，阿里巴巴、格力電器等知名公司集體亮相。聚光燈下，僅有10名員工的電智尚，讓參會者頻頻稱奇。當天，國家發(fā)展改革委環(huán)資司公布的國際最佳節(jié)能技術和最佳節(jié)能實踐“雙十佳”項目清單中，電智尚赫然在列。
“為了這一刻，我們奮斗了整整12年�！苯舆^獎杯那一刻，趙明眼含淚水、發(fā)言哽咽。
國家發(fā)改委公布信息顯示：國際“雙十佳”項目是中國在G20框架下發(fā)起的最佳節(jié)能技術和最佳節(jié)能實踐評選和推廣項目。今年6月12日，在日本舉行的G20能效會議上，由中國國家發(fā)改委、美國能源部、日本經濟產業(yè)省、法國生態(tài)轉型和團結部等共同評審出第二批國際“雙十佳”項目名單。電智尚核心技術“基于三項采樣與快速響應的電機節(jié)能技術”成功入圍。作為我國3項入選技術之一，電智尚從一個“無名小卒”站上了電機節(jié)電行業(yè)的舞臺中央，拿到了進入國際電機節(jié)能市場的通行證。
一家小公司緣何能與科技巨頭共舞？
“成功源自對于夢想的孜孜追求�！被厥浊奥罚w明堅定地說。
趙明2001年畢業(yè)于北京外國語大學，從小愛折騰的他靠開發(fā)游戲賺得“第一桶金”，攢下數(shù)千萬元身家。
他和幾個研究電機的朋友聊天時了解到，從工業(yè)生產到日常生活，電機無處不在，但在電機節(jié)能控制領域，我國卻遠遠落后于發(fā)達國家。當時，工業(yè)節(jié)能、降低碳排放等產業(yè)政策相繼出臺，趙明感覺機遇來了。
2007年，他決定出資研究電機節(jié)能技術。當時研究變頻技術是潮流，趙明的研究方向卻是“基于三相采樣與快速響應的電機節(jié)能技術”。
“通俗地講，該技術就是解決‘大馬拉小車’的問題�！彪娭巧惺紫夹g專家季新杰解釋說，比如一臺電機設計能耗為100千瓦，但在低速運行中可能只需要50千瓦，那么有50千瓦就被浪費了。該技術就是讓電機通過智能控制，實時處于最省力的工作狀態(tài)，從而達到節(jié)能效果。
“這項技術的理論并不復雜，但沒人愿意搞�！币恢睆氖码姍C節(jié)能研究的季新杰回憶說，當時不少專家學者認為，這項技術寫篇論文都難，且需要長時間的反復實驗論證，十年八年難有成果。
但趙明團隊認定這項技術能大范圍解決工業(yè)電機節(jié)能問題�！霸匐y總要有人做，別人不做我們做。”公司成立伊始，趙明這樣給大伙兒鼓勁。
今年6月，在全國節(jié)能宣傳周期間，承德電智尚節(jié)能技術有限公司總經理趙明（右前一）展示公司節(jié)能方面的技術成果。 （承德電智尚節(jié)能技術有限公司供圖）
●創(chuàng)新，幾經艱辛
走進電智尚實驗室，約30平方米的房間井然有序地擺放著各種實驗工具。與想象中的“高大上”完全不同，就是在這間逼仄的屋子里，他們研究出國際認可的節(jié)能技術。
“擁有這樣一個實驗室對于我們來說已經是前進了一大步。”趙明說，團隊成立之初，便困難重重。
缺人手。起初，科研團隊是臨時拼湊的，有的是兼職，有的在外地，很多創(chuàng)意火花是通過網(wǎng)絡碰撞出來的。
缺場地�？紤]到要打持久戰(zhàn)，團隊沒敢租寫字樓，而是在幾家廢棄廠房“打游擊”。研發(fā)之初，小型變壓器要靠手工制作，有些配件需要四處找機床。只能趁其他工廠機床休息時，插空租用加工。
缺資金。盡管恨不得把一塊錢掰成八瓣花，但做這種基礎性研究所需投入太大，趙明的積蓄很快就花光了。趙明賣掉了豪車和名表，大家只發(fā)基本工資，資金還是難以為繼。
從沒為錢發(fā)過愁的趙明愁得掉光了頭發(fā)。在最艱難的時刻，達通路橋公司董事長陳志南力排眾議，加入到電智尚的創(chuàng)業(yè)團隊，注入資金、提供場地。在陳志南的支持下，項目終于活了過來。
2013年，電智尚第一臺樣機正式誕生。但從樣機到產品，需要進行耐久性、破壞性實驗，收集整理大量數(shù)據(jù)，以支撐科研成果。但是電智尚沒有中試設備，只能借雞孵蛋。
“不少企業(yè)聽完介紹，笑我們在鬧著玩，一口回絕�！壁w明當時碰壁無數(shù)次。直到2014年12月，陳志南跟一位企業(yè)家朋友立下“字據(jù)”——設備壞了原價賠償，承德一家礦山企業(yè)才終于同意他們試一試。
當時，該企業(yè)剛進口了一臺價值數(shù)百萬元的礦石破碎機，一同購置的還有一套幾十萬元的電機節(jié)能控制系統(tǒng)。由于礦石大小頻繁變化，該控制系統(tǒng)響應時間無法同步，破碎機常出現(xiàn)停車，嚴重影響生產效率。
經過為期80多天的兩輪測試，使用電智尚電機智能控制系統(tǒng)后，平均每小時節(jié)電10．49千瓦時，節(jié)電比例為26．6％。至今，那套實驗設備仍在該企業(yè)穩(wěn)定運行。
憑借誠懇態(tài)度和過硬技術，電智尚陸續(xù)獲得唐山德龍、天柱鋼鐵、津西鋼鐵、中石化勝利油田、河北新化等大型企業(yè)中試機會。
2017年9月，由天津理工大學教授周雪松牽頭、電智尚團隊設計并施工的電機真實負載實驗室，在天津理工大學校內建成投用。
經過數(shù)年的中試，電智尚電機智能控制系統(tǒng)主要技術指標在沖擊負載工況下，節(jié)電率為20％到40％；在漸變負載工況下，節(jié)電率為15％到30％；在恒定中高負載工況下，節(jié)電率為5％到7％，產品耐用性在10年以上。
目前，該技術已獲得國家發(fā)明專利3項、實用新型專利1項。
●創(chuàng)造，永無止境
在電智尚實驗室，打開一個常見的控制閘箱箱門，一塊主板顯出它的與眾不同。
“我們核心技術全集中在這塊主板上，有了它，電機就有了控制運動機能的大腦。”季新杰說，從一本書到一張名片大小，控制主板的研發(fā)經歷了上百萬次失敗。
2017年底，該技術入選了國家發(fā)改委《國家重點節(jié)能低碳技術推廣目錄》。2018年，入選了中國十佳工業(yè)節(jié)能技術。2019年，入選國際最佳節(jié)能技術和最佳節(jié)能實踐“雙十佳”項目清單。
最近一段時間，趙明和季新杰經常到寧波出差。長三角、珠三角地區(qū)300多家塑料粉碎機生產廠商，將是電智尚核心技術轉化落地的第一個戰(zhàn)場。隨著垃圾分類日益成為全社會的共識，垃圾處理量逐年遞增，塑料粉碎機行業(yè)迎來春天。
“國產塑料粉碎機一臺兩三萬元，合資品牌要11萬元，進口品牌高達二三十萬元�！壁w明說，國產粉碎機從配件到技術，與合資、進口品牌還有差距，唯一優(yōu)勢就是價格。如果只走技術路線，短期很難追上國際水平。但趙明調研發(fā)現(xiàn)，不管什么品牌的粉碎機，能耗基本相當。
經過多次溝通，電智尚和注塑機產量世界第一的海天集團達成合作，其節(jié)能系統(tǒng)已經成功集成應用到海天粉碎機上，節(jié)能比例在30％以上。
“更節(jié)能”將成為國產塑料粉碎機參與國際市場競爭的一大法寶。目前，寧波已有多家塑料粉碎機生產企業(yè)和電智尚達成合作協(xié)議。
據(jù)統(tǒng)計，目前塑料粉碎機行業(yè)總裝機容量可達到2000萬千瓦，每年新增500萬千瓦。“如果20％的粉碎機使用電智尚技術，每年可節(jié)省用電5億千瓦時，折合人民幣4億元，年減少二氧化碳排放37．5萬噸�！壁w明算了筆賬說。
隨著在塑料粉碎機行業(yè)的規(guī)模性應用，電智尚技術將通過行業(yè)輻射的模式向沖壓機、破碎機（礦石、木料）、商混攪拌站等相關裝備制造行業(yè)輻射。
目前，電智尚已啟動第二代產品研發(fā)，新產品有望實現(xiàn)芯片化，服務家電行業(yè)指日可待�！半娭巧泻苄。繕撕艽�，就是要打造電機節(jié)電行業(yè)的英特爾�！壁w明滿懷信心地說。（記者李建成、陳寶云）
來源：河北新聞網(wǎng)相關新聞：
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